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无锡螺旋管主要质量指标参考标准

项　目
 输　送　钢　管
 
API Spec 5L
 GB/T9711-1997
 SY/T5037-2000
 
管端外径
偏差
 +2.38mm
-0.79mm
 +2.38mm
-0.79mm
 D<508 ±0.75%D或±2.5取小值
D≥508 ±0.50%D或±4.5取小值
 
壁厚公差
 D<508 +15.0%t-12.5%t
D≥508 +19.5%t-8.0%t
 D<508 +15.0%t-12.5%t
D≥508 +17.5%t-10.0%t
 D<508 ±12.5%t
D≥508 ±10.0%t
 
焊缝余高
 ≤3.18mm
 ≤3.18mm
 t≤12.5　t≤3.2mm
t>12.5　t≤4.8mm
 
直　度
 ≤0.2%L
 ≤0.2%L
 ≤0.2%L
 
管端状态
 坡口角30°-- 35°
顿边1.59±0.79mm
切斜≤1.59mm
 坡口角30°-- 35°
顿边1.59±0.79mm
切斜≤1.59mm
 坡口角30°-- 35°
顿边1.59±0.79mm
切斜≤1.59mm
 
随圆度
 D>508 ±1.0%D
 D>508 ±1.0%D
 D>508 ±1.0%D
 
无损探伤
 100% X射线或100%超声波加管端Ｘ射线检验。
 距管端203mm以内的焊缝采用射线检验；距管端203mm以外的焊缝采用超声波检验；对头焊缝、补焊及环向焊缝采用超声波检验
 补焊焊缝、对头焊缝及环向焊缝采用Ｘ射线或超声波检验。对原始焊缝应进行100%Ｘ射线或超声波检验或进行抽查
 
水压实验
 P=2St/D
 P=2St/D
 P=2St/D
 
备　注
         D:钢管公称外径,mm　　　　　　t:钢管公称壁厚,mm
        S:水压试验应力,Mpa　　　　　　P:静水压试验压力,Mpa
        L;单根钢管长度，mm
 

无锡螺旋管主要质量指标参考标准

大型焊管以及特殊要求焊管还需增加带钢边部处理、板面探伤、焊后退火等设备其中连续式成型定径机组是高频焊管生产线的关键设备，它是包括成型机、焊接机、冷却装置和定径机在内的联合设备，承担着成型、焊接、定径等主要工序。高频焊管质量的提高，主要依赖于连续式成型机组的不断改进完善，为了获得良好的成型质量，必须要有合理的成型方式和精良的成型设备来保证。

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